Keraminės dėvimosios dalys yra aliuminio oksido, cirkonio arba silicio karbido komponentai, sumontuoti abrazyvinėse ir erozinėse kontaktinėse zonose. Taikymas apima kasybą, medžiagų tvarkymą, transportavimą, proceso įrangą ir kitas mašinas, kuriose kietos dalelės arba slystantis kontaktas nuolat veikia darbinį paviršių.
Pagrindiniai privalumai
Kietas paviršius abrazyviniam kontaktui
Kietumas nurodytas HV 1300{1}}1800, o sauso smėlio nusidėvėjimo kiekis nurodytas<=0.015 cc. The hard ceramic face is intended for continuous particle sliding or abrasive rubbing, where retaining the original working geometry is important.
Stiprumas įvairioms dėvėjimo reikmėms
Visose esamose keraminėse sistemose stipris lenkiant svyruoja nuo 300 iki 1200 MPa, o tankis – nuo 3,6 iki 6,0 g/cm³. Medžiagos pasirinkimą galima reguliuoti, kai dilimas derinamas su mechanine apkrova arba erozinių dalelių poveikiu.
Dėvėti apsaugą karštose zonose
Nurodyta maksimali darbinė temperatūra siekia 1500 laipsnių, priklausomai nuo pasirinktos keramikos. Todėl susidėvinčios dalys gali būti naudojamos abrazyvinėse sąlyčio vietose prie krosnių, šildomų technologinių linijų arba karštų medžiagų srauto, kur polimerinės dilimo medžiagos netinka.
Tinkinimas
- Wear{0}}zonos profilis
Plokšti, lenkti ir kitokios{0}}dėvėjimo zonos profiliai gali būti pagaminti taip, kad atitiktų tikrąją įrangos kontaktinę sritį.
- Montavimo ypatybės
Skyles, plyšius, nuožulnes ir tvirtinimo detales galima nustatyti prie laikiklio arba įrangos sąsajos.
- Kontaktai-Paviršiaus apdaila
Pasirinktus susidėvėjusius ir sutampančius paviršius galima šlifuoti, poliruoti, gręžti, išpjauti įpjovas arba apdailinti kraštus.
Specifikacijos
|
Parametras |
Specifikacija |
|
Medžiagų tipai |
Aliuminio oksidas, cirkonis, silicio karbidas |
|
Kietumas (HV) |
1300 - 1800 |
|
Tankis |
3.6 - 6.0 g/cm³ |
|
Lankstumo stiprumas |
300 - 1200 MPa |
|
Dėvėjimo tūris (sausas smėlis) |
Mažesnis arba lygus 0,015 cc |
|
Maks. Darbinė temperatūra |
1500 laipsnių |
Kokybės kontrolė
Medžiagų partijos identifikuojamos prieš formuojant. Žalios ir sukepintos dalys tikrinamos, ar nėra su tankiu susijusių defektų, įtrūkimų, iškraipymų ir kraštų pažeidimų, todėl netinkamos dalys pašalinamos prieš apdailinant.
Kai reikalaujama pagal sutartą specifikaciją, partijos patikros gali apimti tankį, kietumą ir nusidėvėjimą. Atliekant matmenų patikrinimą, dėmesys sutelkiamas į susidėvėjusį paviršių, tvirtinimo ypatybes ir tinkamus paviršius, kurie nustato, kaip dalis įsitaiso įrangoje.
Prieš išsiuntimą gatavų dalių išvaizda, priimtini matmenys, kiekis ir švara patikrinama. Pakavimo metu kontaktiniai paviršiai ir aštrūs keraminiai kraštai yra atskiriami, kad gabalai neatsitrenktų vienas į kitą.
DUK
Kl .: koks yra jūsų keraminių susidėvinčių dalių MOQ?
A: Nėra fiksuoto kiekio limito; užsakymo kiekis ir kaina derinami kiekvienam projektui.
Kl .: Kaip dalys supakuojamos eksportui?
A: Pakuotė parenkama pagal dalies formą ir sutartus siuntos reikalavimus.
Kl.: Kokie eksploataciniai duomenys turėtų būti pateikti renkantis nusidėvėjimo{0}}klasę?
A: Abrazyvinis tipas, smūgio kampas, darbinė temperatūra ir apkrovos būklė.
Kl.: Ar susidėvėjusią metalinę dalį galima naudoti kaip keramikos pakeitimo nuorodą?
A: Taip. Fizinis pavyzdys gali būti naudojamas kaip geometrijos atskaitos taškas.
Populiarus Žymos: keraminės dėvimosios dalys, Kinijos keraminių dėvimų dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla
